1、模具的生(shēng)産:是需要根據客戶提供的圖紙來(lái)進行定制(zhì)模具,一般單件加工就可以用木(mù)模、批量生産可以(yǐ)采用(yòng)塑料模或者是金屬模,如果是大批量的生産可采用模闆。
2、造型(包括制芯)工(gōng)序:包(bāo)括了造型(采用型砂(shā)所形成的型腔)、制芯(是(shì)形成鑄件的内部形狀)、配模(能夠(gòu)将坭芯放到型腔裡邊,可(kě)以将上下砂箱(xiāng)合好)。造型加工是比較重要的環節,它涉及到(dào).後成型(xíng)的效果。
3、熔煉工序:根據加工要求(qiú)配比需要的金屬成(chéng)分以及化學成分,再(zài)選擇比較合适的熔化爐來熔化合金材料,形成較為合格的液态金屬(shǔ)液(成分以及溫度都需要合格)。
4、澆注工(gōng)序:将合格的熔金屬放入到已經配好的模砂箱中。澆(jiāo)注的工序因為(wéi)隐患較大,所以(yǐ)要(yào)特别(bié)的注意,尤其是操作的人員更要注意自身的平安。
5、清理工序:澆注(zhù)之後,金屬液體凝固之後,可以将型砂清理掉,打掉澆(jiāo)口的附件等,就形(xíng)成了要加工的鑄件了。
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